Prezentare generală a produsului
Mașina de găurit orizontală automată cu 2 capete este proiectată pentru-viteză mare, alezarea găurilor structurale în panouri plate de sticlă. Utilizând un design cu două-fațe opuse (fusuri de găurire superioare și inferioare), sistemul elimină ciobirea și spargerea sticlei în timpul fluxurilor de lucru cu volum mare-.
Specificații
|
Model |
SZ080-II |
|
Adancime de gaurire |
1250 mm |
|
Dimensiunea maximă de procesare |
3000*3000mm |
|
Prelucrarea grosimii sticlei |
3-19 mm |
|
Diametrul de gaurire |
φ4-φ80mm |
|
Cursa maxima de gaurire |
40 mm |
|
Greutate |
800 kg |
|
Putere |
2,45 kW |
|
Suprafața podelei (lungime*lățime*înălțime) |
2180*2600*1700mm |
|
Mișcare de foraj |
Găurire în jos: automat Găurire în sus: manuală sau automată (comutabil) |
|
Moduri de operare |
Controlul butonului panoului: Reglați și operați prin butoanele de control |
Capabilități și aplicații de producție
Opus foraj dublu-capete:Ciclul de găurire de sus-și-inferioară sincronizat previne complet spargerea așchiilor pe suprafața de ieșire.
Preparare sticla fara rama:Alezarea de precizie pentru fitinguri structurale, balamale, cleme spider și mânere de uși.
Foraj cu carot cu viteză variabilă:Rotație reglabilă a arborelui care se potrivește cu diametrele de găurire cu carote diamantate, de la găuri mici la decupaje mari.
Execuții în loturi cu-volum mare:Poziționare rapidă și ciclism automat optimizat pentru procesarea comercială repetitivă.
Avantajele de bază
Zero-calitate margine defectă:Activarea succesivă a arborelui superior și inferior garantează găuri curate, de calitate comercială-, maximizând randamentul fabricii dvs.
Viteză drastică de procesare:Perforează găurile potrivite în câteva secunde, eliminând blocajele de aliniere manuală și optimizând fluxul de producție înainte de revenire.
Arhitectură de componente premium: configuratăexclusiv cu elemente interne de calitate industrială--inclusiv Siemens PLC, componente Schneider Electric și rulmenți NSK-pentru a preveni opririle neprogramate.
Răcire industrială cu buclă închisă-:Livrarea integrată a lichidului de răcire alimentează apa direct prin centrul axului de foraj, prelungind durata de viață a bitului de diamant și prevenind șocul termic din sticlă.
Opțiuni de personalizare din fabrică
Mese transportoare cu role de intrare și ieșire extinse pentru foi arhitecturale supradimensionate.
Poziționare-asistată cu laser pentru alinierea rapidă manuală a sticlei la lucrări personalizate.
Personalizarea vitezei axului cu convertizor digital de frecvență variabilă (VFD) pentru procesarea straturilor de sticlă specializate.
Indicații de procesare de la dreapta-la-stânga sau de la stânga-la-dreapta pentru a se potrivi cu aspectul fabricii dvs.
Standarde de control și verificare a calității
Pentru a garanta capacitatea de implementare imediată la sosirea la unitatea dumneavoastră, fiecare mașină este supusă unui protocol riguros de calitate:
Alinierea concentrică:Alinierea-verificată cu laser a arborelor de foraj superior și inferior pentru a asigura o deformare zero.
Calibrare pneumatică și hidraulică:Testarea la efort a actuatoarelor de alimentare pentru o presiune de foraj perfect lină.
Excursie de rezistență înainte de-Expediere:8 până la 24 de ore de verificare mecanică și electrică neîntreruptă.
Conformitate:Complet certificat conform standardelor CE și ISO ale Sistemului de Management al Calității.
Suport internațional pentru ciclul de viață
Pre-instalare:Inginerie de proiectare a amprentei din fabrică și calcule ale consumului de energie/aer/apă.
Suport pentru punere în funcțiune:Documentație cuprinzătoare de configurare a structurii, explicații{0}}de asamblare video și asistență tehnică de la distanță.
Piese și întreținere:Stoc dedicat de piese-cu uzură ridicată (etanșări cu apă, curele axului, carote) pentru livrare internațională imediată.
Asistență multilingvă:Suportul tehnic și consultanța de inginerie sunt disponibile complet în engleză și arabă.
Pachetul de documentație
Specificații tehnice Fișă de date și Scheme electrice
Desene de fundație,-lagăre și apă-desenare a drenajului
Manual cuprinzător de operațiuni și întreținere preventivă
FAQ
Î: De ce această mașină folosește 2 capete de găurit în loc de 1?
R: Utilizarea capetelor superioare și inferioare opuse este standardul industrial pentru sticlă. Burghiul inferior forează la jumătatea distanței de jos, iar buricul superior completează gaura de sus. Acest lucru previne complet ciobirea sau fracturarea sticlei atunci când iese bitul.
Î: Cât de ușor pot fi schimbate burghiele?
R: Axurile au fire industriale cu schimbare rapidă-. Operatorii pot schimba carotele diamantate în câteva minute folosind unelte standard direct în partea din față a stației de lucru.
Î: Care sunt piesele de uzură primară și cât de des trebuie înlocuite?
R: Principalele componente care pot fi purtate sunt garniturile interne de apă (pivotante) care alimentează lichidul de răcire prin ax și burghiele diamantate în sine. Folosim garnituri de etanșare pentru sarcini grele concepute pentru funcționare în-RPM înaltă pentru a minimiza timpul de întreținere.
Î: Viteza de găurire poate fi ajustată pentru diferite diametre ale găurilor?
A: Da. Biții mai mici necesită RPM mai mari, în timp ce biții mai mari necesită RPM mai mici. Viteza axului este complet reglabilă prin intermediul ecranului tactil digital HMI pentru a optimiza condițiile de tăiere pentru fiecare dimensiune de bit.
Î: Ce control al calității și ce{0}}testare de rulare sunt efectuate înainte de expediere?
R: Fiecare mașină este supusă unei verificări funcționale complete, alinierii coaxialității axului și unui test continuu de funcționare uscată de 8 până la 24-ore la fabrica noastră pentru a garanta stabilitatea structurală și integritatea sistemului înainte de încărcare.
Î: Această mașină poate fi integrată cu o linie automată de spălat sticla?
A: Da. Sistemele de control electric și înălțimile de transfer ale transportoarelor pot fi personalizate în timpul producției pentru a interfața perfect cu liniile de procesare din amonte sau din aval.
Î: Cum este gestionată apa de răcire?
R: Aparatul este proiectat cu un bazin de colectare integrat care canalizează apa de răcire înapoi către sistemul centralizat de filtrare al fabricii dumneavoastră sau un rezervor de reciclare localizat, păstrând spațiul de lucru curat.
Î: Ce suport tehnic este disponibil pentru cumpărătorii internaționali?
R: Oferim ghiduri complete digitale de punere în funcțiune, asistență video de la distanță și depanare. Atunci când este necesar, este disponibilă implementarea-inginerului la fața locului pentru configurare și formarea operatorilor. Serviciul este acceptat în engleză și arabă.
Î: Cadrul mașinii poate fi personalizat pentru panouri de sticlă arhitecturală foarte-mai mari?
A: Da. Putem scala adâncimea gâtului mașinii și extinde lungimile transportoarelor automate pentru a se potrivi cerințelor dumneavoastră specifice maxime de foi de sticlă.
Î: Care este politica de garanție și timpul de livrare?
R: Configurațiile standard oferă o garanție completă de 12 luni pentru componentele mecanice și electrice majore, cu un timp de producție tipic de fabrică de 30 până la 45 de zile.
Tag-uri populare: mașină de găurit orizontală automată cu 2 capete, China producători de mașini de găurit orizontale automate cu 2 capete, furnizori, fabrică