Prezentare generală a produsului
Mașina de șlefuit cu două tăișuri pentru sticlă este proiectată pentru șlefuirea continuă, de înaltă{0}}eficiență a marginilor bilaterale a sticlei plate. Prin automatizarea procesului de prelucrare a marginilor-duble, acest sistem asigură un control stabil al dimensiunilor, un randament ridicat și o calitate constantă a marginilor pentru liniile industriale de prelucrare a sticlei exigente.
Specificații mașinii de șlefuit cu dublu tăietură de sticlă
|
Descriere |
Parametri/Interval |
|
Cantitatea de motor |
6/partea |
|
Viteza de lucru (m/min) |
1-8m/min |
|
Viteza de schimbare a dimensiunii (m/min) |
2 m/min |
|
Grosimea sticlei (mm) |
2-12 mm |
|
Lățimea procesării sticlei (mm) |
250-1600mm |
|
Toleranță paralelă (mm) |
±0,2 mm/m |
|
Toleranță diagonală (mm) |
±0,5 mm/m |
|
Putere instalată (KW) |
38 kW |
|
Tensiune (V) |
380V/50Hz |
|
Intrare aer comprimat (Mpa) |
0.4-0.8 |
|
Zgomot total (măsurat de la corp la 1 m) |
70dB |
|
Temperatură |
-10-50口 |
|
Umiditate |
20-95%RH |
|
Lățimea centurii |
50 mm |
|
Dimensiune mașină (mm) |
3700x3100x1350 |
| Operațiunea generală nu ar trebui să aibă zgomot anormal. | |
Specificații pentru masa de transfer în linie dreaptă
|
Descriere |
Parametri/Interval |
|
Viteza de lucru (m/min) |
1-8m/min |
|
Grosimea sticlei (mm) |
2-12 mm |
|
Min. dimensiune transfer (mm) |
250x250 mm |
|
Max. dimensiune transfer (mm) |
1600x1600mm |
|
Putere instalată (KW) |
1 KW |
|
Tensiune (V) |
220V/50Hz |
|
Intrare aer comprimat (Mpa) |
0.4-0.8 |
|
Zgomot total (măsurat de la corp la 1 m) |
70dB |
|
Temperatură |
-10-50口 |
|
Umiditate |
20-95%RH |
|
Operațiunea generală nu ar trebui să aibă zgomot anormal. |
|
Caracteristici tehnice de bază
Patul turnat-pentru sarcină grea complet recoaptă rezistă la deformarea structurală pe parcursul-ciclurilor de producție pe termen lung pentru a menține aliniamentele de șlefuire stabile.
Sistemele de servomotor integrate Yaskawa sau Inovance duble-controlează ajustările lățimii în 30 de secunde pentru a minimiza timpul de nefuncționare la schimbare.
Șinele de ghidare liniare Hiwin pre-instalate și șuruburile cu bile de precizie asigură o aliniere constantă a paralelismului mecanic.
Componentele de contact cu apa-, inclusiv apărătoarele și rezervoarele, sunt construite cu oțel inoxidabil 304 pentru a preveni rugina și deteriorarea din cauza nămolului de pulbere de sticlă abrazivă-.
Panourile de control PLC Siemens acceptă gestionarea rețetelor cu o singură atingere-și se integrează perfect cu liniile de producție de tăiere sau spălare existente.
Componentele electrice critice de la Schneider Electric reduc defecțiunile electrice și asigură disponibilitatea la nivel mondial pentru piesele de schimb.
Lanț de aprovizionare cu componente industriale premium
Pentru a asigura o funcționare fiabilă și pentru a reduce frecarea globală a aprovizionării cu piesele de schimb, mașinile noastre integrează componente de la-mărci lider în industrie:
- Logistica de control: Siemens / Inovance PLC Systems
- Servo Drives: Yaskawa / Inovance
- Electronice de -tensiune joasă: Schneider Electric
- Ghidaje liniare și șuruburi cu bile: Hiwin / grad de precizie
- Pneumatică: SMC / Airtac
Capacități de prelucrare a sticlei și configurație a roților
Tipuri de sticlă aplicabile:Sticlă float transparentă, sticlă Low-E, sticlă colorată, sticlă arhitecturală, sticlă pentru mobilă și sticlă pentru electrocasnice.
Aspect standard al roților (6 capete/lateral):Optimizat pentru șlefuire grosieră, șlefuire fină și îndepărtarea marginilor superioare/inferioare într-o singură trecere continuă.
Capabilitati de finisare si procesare a marginilor
Profiluri de margine:Margini plate de mare precizie cu margini uniforme superioare/inferioare (teșire).
Calitate finisaj:Obține un finisaj lustruit de calitate industrială-, complet fără micro-crăpare sau ciobire, făcând sticla imediat pregătită pentru temperare sau laminare la temperatură-înaltă.
Compatibilitate în aval:Proiectat pentru a alimenta fără probleme cuptoare automate de temperare a sticlei arhitecturale, linii de sticlă termoizolantă de mare-viteză (IG) și sisteme de fabricare a geamurilor structurale.
FAQ
Î: Care este precizia și toleranța de măcinare verificată?
R: Mașina menține o toleranță diagonală de 0,5 mm/m și paralelismul de 0,2 mm/m, verificată prin comparatoare cu cadran în timpul testării din fabrică.
Î: Această mașină de tăiat dublu se poate conecta direct la liniile mele de spălat sau tăiere existente?
A: Da. Arhitectura integrată-Siemens/Inovance PLC acceptă protocoale de comunicații industriale standard, permițând sincronizarea automată a vitezei și interblocarea semnalului cu liniile de tăiere din amonte sau cu mașinile de spălat din aval.
Î: Cât durează schimbarea lățimii sticlei între loturile de producție?
R: Ajustarea motorizată a lățimii durează mai puțin de 30 de secunde prin intermediul ecranului tactil HMI. Sistemul utilizează sincronizarea dublă-servo pentru a asigura realinirea rapidă a ambelor părți fără calibrare manuală.
Î: Cum gestionați piesele de schimb și suportul tehnic de peste mări?
R: Noi acordăm prioritate mărcilor comerciale globale (Schneider, Siemens, SMC), astfel încât echipa dvs. să poată procura articole de zi cu zi la nivel local. Pentru componentele specializate, menținem un inventar rapid-de expediere, oferim diagnosticare video de la distanță 24-ore și includem un kit dedicat de uzură-cu fiecare livrare de containere.
Î: Ce teste de control al calității sunt efectuate înainte de expediere?
R: Fiecare ansamblu de mașini este supus unui test mecanic continuu de funcționare uscată obligatoriu de 72-ore, urmat de o încercare reală de șlefuire a sticlei. Un raport de toleranță certificat din fabrică este completat și verificat de către departamentul nostru QC înainte de încărcare.
Tag-uri populare: mașină de șlefuit cu două tăișuri din sticlă, China, producători, furnizori, fabrici de mașini de șlefuit cu două tăișuri din sticlă, Mașină de șlefuit cu două muchii pentru sticlă, mașină de șlefuit sticlă, Mașină de teşit liniar drept pentru sticlă