Prezentare generală a produsului
Mașina de spălat sticlă de mare viteză este proiectată pentru curățarea continuă a sticlei Low-E, a sticlei acoperite, a sticlei călite și a sticlei flotante din liniile de producție industrială. De obicei, este instalat înainte de producția de geam termoizolant (IG), procesele de acoperire sau sistemele de tăiere și inspecție.
Aparatul integrează pre-spălare, periere în mai multe etape și uscare cu cuțit cu aer-de înaltă presiune pentru a asigura o curățenie stabilă a suprafeței pentru procesarea în aval.
Caracteristici tehnice cheie
Construit cu un cadru din aluminiu-oțel ranforsat și țevi SUS304 pentru a preveni contaminarea cu rugina în timpul rulajelor cu umiditate ridicată-24/7.
Include o zonă de pre-spălare care spăla devreme resturile de sticlă, prevenind zgârieturile să fie târâte pe foile ulterioare.
Standardizat cu Siemens și Schneider electrics, permițând echipei dvs. locale să aprovizioneze piese de schimb instantaneu și să evite timpul de nefuncționare.
Se sincronizează prin VFD la viteze de până la 12 m/min pentru a se potrivi și a se conecta direct cu liniile de margine sau IG existente.
Parametru
|
Dimensiunea maximă a sticlei |
2440 mm |
|
Dimensiunea minimă a sticlei |
300*450mm |
|
Grosime |
3-19 mm |
|
Viteză |
Grosimea sticlei: 5 mm, Vmax=12m/min Grosimea sticlei: 6-25 mm, Vmax=6-8m/min |
|
Putere totală |
38kw |
|
Puterea suflantei |
22kw |
|
Perie |
3 perechi de perii Cea de-a treia perie superioară este moale pentru sticlă{0}}scăzută |
|
Diametrul rolei |
70 mm |
|
Rezervor de apă |
3 unități din oțel inoxidabil |
|
Pompa de apa |
3 seturi, apa circulanta |
|
Cuțite de aer |
3 perechi de cuțite drepte cu gura înclinată |
|
Ridicare cu surub cu un motor |
Motorizat în sus și în jos în partea de spălare și uscare, poate fi ridicat la o înălțime maximă de 450 mm |
|
Înălțimea mesei |
850±50mm |
|
Dimensiunea mașinii |
L5550*L3200*H900mm |
|
Greutate |
3600 kg |
|
Alimentare electrică |
380 V, 50 Hz, 3 faze |
Aplicații și integrare în linie
Sincronizat în mod ideal cu liniile de-margini de sticlă de mare viteză.
Spălare ideală de pre-procesare pentru liniile de etanșare a geamului termoizolant (IG).
Potrivit pentru curățarea pregătitoare înainte de cuptoarele de călire a sticlei.
Piese de uzură și asistență pentru întreținere
Disponibilitatea pieselor de uzură:Rolele cu perii standardizate și gogoșile transportoare sunt păstrate în stoc pentru expediere rapidă rapidă la nivel mondial.
Documentatie tehnica:Se livrează cu un ghid complet de depanare, scheme electrice și o listă de piese de schimb recomandate.
Controlul calității și testul de acceptare din fabrică
Test de stres din fabrică de 48 de ore:Fiecare mașină este supusă unui test obligatoriu de 48-ore de rulare pe umed și de aliniere mecanică înainte de expediere. Jurnalele de verificare și listele de verificare a cablajului sunt furnizate direct cumpărătorului.
Standarde de conformitate:Fabricat conform managementului calității ISO9001:2015 și complet conform CE. Toate conexiunile de sudură structurală și fluide sunt supuse unor teste riguroase de-înaltă presiune pentru a preveni scurgerile-la fața locului.
Detalii despre produs
FAQ
Î: Puteți personaliza aspectul mașinii pentru a se potrivi cu planul fabricii noastre?
A: Da. Putem modifica lungimile transportorului de intrare/ieșire, înălțimea de lucru și direcția de alimentare de la stânga-la-dreapta-la-în funcție de planul dvs. de aspect.
Î: Cum este ambalată mașina pentru a preveni deteriorarea în timpul transportului maritim?
R: Mașina este dezasamblată în secțiuni modulare, tratată cu inhibitori anti-rugină, înfășurată în folie de vid-rezistentă la umiditate și fixată în lăzi de lemn-poate mari, rezistente la umiditate.
Î: Ce asistență tehnică oferiți dacă echipa noastră nu îl poate instala?
R: Oferim manuale cuprinzătoare în limba engleză, modele de fundație și diagrame de cablare explicite, completate de îndrumări tehnice 24/7 pentru apeluri video-sau implementare-un inginer la fața locului, dacă este necesar.
Î: Care sunt cerințele privind calitatea apei pentru a menține sticla fără pete-?
R: Pentru o curățare optimă cu emisii reduse de-E, vă recomandăm apă demineralizată sau deionizată (DI) cu o rată de conductivitate mai mică sau egală cu 20 μS/cm în etapa finală de clătire pentru a elimina reziduurile minerale. Dacă alimentarea cu apă locală depășește acest lucru, vă recomandăm să conectați un sistem de purificare a apei RO (osmoză inversă) înainte de intrare.
Tag-uri populare: mașină de spălat sticlă de mare viteză, China producători de mașini de spălat sticlă de mare viteză, furnizori, fabrică, Mașină de curățat și uscat sticla, mașină de spălat pahare, Mașină de spălat sticle de mare viteză, Mașină orizontală de spălat și uscat sticla, Mașină de spălat verticală a sticlei